“对对对。”众人纷纷附和。
“不过。”小刘又说，“这个项目难度不小啊。”
“温控系统得反复测试。”
“加热盘的设计也不简单。”
“怕什么。”李明拍了拍胸脯，“咱们都是清华北大毕业的。”
“这点困难算什么。”
“就是就是。”
“那咱们赶紧开始吧。”小赵说道，“我先去找资料。”
“研究一下加热盘的设计方案。”
“我也去查查温控器的原理。”李明也说。
“一起冲！”
……
接下来的一个月。
电饭煲项目组进入紧张的研发阶段。
技术科的实验室里，到处都是忙碌的身影。
李明带着几个人，研究温控系统。
“这个双金属片的厚度要多少？”
“试试零点五毫米的。”
“不行，太厚了，反应太慢。”
“那零点三毫米呢？”
“可以试试。”
他们找来各种厚度的双金属片，反复测试。
有时候温控器切断得太早，米饭还没熟。
有时候又切断得太晚，米饭都煮糊了。
“靠，这个温度怎么这么难控制。”李明抓狂。
“别急别急。”小赵安慰道，“慢慢调。”
“总能找到合适的参数。”
他们连续加班了好几天。
终于找到了最佳的双金属片厚度和切断温度。
“成了成了！”李明兴奋地跳起来，“温控器可以用了！”
另一边。
小赵在研究加热盘。
他尝试了好几种设计方案。
有的是平板式，有的是螺旋式，还有的是蜂窝式。
但测试下来，效果都不理想。
“不行啊。”小赵挠头，“平板式加热不均匀。”
“螺旋式又太复杂，成本高。”
“蜂窝式倒是不错，但热效率低。”
他陷入了困境。
许成梁知道后，来到实验室。
“小赵，遇到困难了？”
“是的，许厂长。”小赵苦恼道，“加热盘的设计搞不定。”
“让我看看。”许成梁拿起图纸。
他仔细研究了一会儿。
“你的思路没错。”他说道，“但有个地方可以改进。”
“哪里？”小赵眼睛一亮。
“加热盘不一定要是平的。”许成梁在纸上画了起来，“可以做成凹形。”
“中间低，四周高。”
“这样热量就能从中心向四周均匀传导。”
“而且。”他又补充道，“在凹形表面做一些纹路。”
“增加接触面积，提高热传导效率。”
“妙啊！”小赵恍然大悟，“我怎么没想到。”
“试试吧。”许成梁拍了拍他的肩膀。
小赵立刻按照新方案制作加热盘。
测试结果显示，加热均匀度大幅提升。
“许厂长太厉害了。”小赵佩服得五体投地。
内胆材料这边。
小陈试验了铝、不锈钢、陶瓷等各种材料。
铝的导热性好，但容易氧化。
不锈钢耐腐蚀，但导热性差。
陶瓷安全健康，但易碎。
“我去，没有完美的材料啊。”小陈苦恼。
张远过来指导。
“小陈啊，材料选择要综合考虑。”他说道，“没有完美的，只有最合适的。”
“那您觉得哪种最合适？”小陈虚心请教。
“我建议用铝合金。”张远说道，“导热性好，价格便宜。”
“至于氧化问题。”他又说，“可以在表面做阳极氧化处理。”
“形成一层保护膜。”
“这样既安全，又实用。”
“明白了，谢谢张主任。”小陈高兴道。
外壳设计这边。
小刘画了好几版图纸。
有的很花哨，有的很简朴。
“这个怎么样？”他拿给许成梁看。
“太花哨了。”许成梁摇头，“老百姓不喜欢这种。”
“要简洁大方，耐看。”
“那这个呢？”小刘又拿出一张。
“太简陋了。”许成梁又摇头，“没有美感。”
“这。”小刘有些为难。
“你看这样。”许成梁拿起笔，在纸上画了起来。
“外壳用圆弧形，柔和不生硬。”
“颜色用白色或米色，干净清爽。”
“顶盖做成透明的，能看到里面的米饭。”
“这样既实用，又美观。”
“哇，许厂长，您这设计太棒了。”小刘惊叹。
第285章 王厂长动心
接下来的一段时间，整个项目组进入了紧张的研发阶段。
实验室里，李明和几个技术员正在测试温控器的性能。
“温度计显示一百零二度。”一个技术员报告道。
“温控器动作了吗？”李明问。
“动作了。”另一个技术员回答，“电路已经切换到保温模式。”
“好。”李明记录下数据，“再测试一次。”
测试了几十次，温控器的性能基本稳定。
但偶尔还是会出现温度控制不精准的情况。
“还得改进。”李明皱着眉头。
车间里，王小磊正在指导工人制作加热盘。
“师傅，这个环形加热丝的间距要均匀。”他指着图纸说道。
“不能有疏有密。”
“明白。”老师傅点头，“我仔细着呢。”
“还有这个焊接点。”王小磊又说，“一定要焊牢。”
“别担心，保证质量。”
材料实验室里，孙晓娟正在检测内胆样品。
“这批内胆的阳极氧化层厚度是多少？”她问技术员。
“十五微米。”技术员回答。
“不够。”孙晓娟摇头，“至少要二十微米。”
“不然防腐蚀性能达不到要求。”
“好的，我马上通知加工厂。”